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阻燃色母粒的使用要点

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阻燃色母粒的使用要点

发布日期:2021-03-18 编辑:瑞邦红利 点击:


  (1)选择阻燃色母粒时,要按选用范围选用,丙纶阻燃色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的阻燃色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的阻燃色母粒。


  (2)选用的阻燃色母粒最好是同一生产厂家的产品,为降低本钱,应选用高浓阻燃色母粒。阻燃色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的阻燃色母粒。


  为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的阻燃色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其阻燃色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。


  (3)为了减少配色后纤维色差,对阻燃色母粒要进行稀释,控制混进比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,阻燃色母粒必须在混合后输进挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。


  (4)阻燃色母粒混进方式在色丝颜色配方确定后,将阻燃色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混进方法有两类,重法和体积法。

阻燃色母粒

阻燃色母粒对生产工艺和产品质量的影响


  在实际纤维制造过程中,纤维颜色差异很多是由于生产的工艺条件及波动而产生的,而且较难控制,是影响产品质量的重要因素,因此要公道选取工艺参数,以维持工艺条件和环境的相对稳定性,以保证同一批纤维颜色的一致性。


  丙纶纤维色纺中阻燃色母粒是多种颜料与载体的复合拼色,低分子颜料在纤维中呈非溶解的结晶状态,其机械性能、力学性能与本体高聚物完全不同,对纺丝工艺及产品质量均有所影响,应通过公道的工艺和技术条件来保证合格产品的生产。


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